<一>、概述：

　　本產(chǎn)品是參照中華人民共和國冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB/T050-93《冶金設(shè)備用YNK齒輪減速器》，由公司減速機技術(shù)中心集幾十年的精湛技術(shù)，優(yōu)化設(shè)計而成的四級平行軸硬齒面圓柱齒輪減速器，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠

　　<二>、應(yīng)用范圍

　　1輸入轉(zhuǎn)速不大干1500轉(zhuǎn)／分。

　　2齒輪傳動圓周速度不大于20米／秒。

　　3工作環(huán)境為-40-+45℃。如果低于0℃，啟動前潤滑油應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。

　　4廣泛用于冶金、礦山、化工、建材、起重、運輸、紡織、造紙、食品、塑料、橡膠、工程機械、能源等工業(yè)部門。

　　<三>、性能特點

　　1．減速器速比范圍大：100-500。

　　2機械傳動效率高：大于91%。

　　3齒輪均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼滲碳、淬火、精加工而成。

　　4體積小、重量輕、精度高、承載能力大、效率高、壽命長、傳動平穩(wěn)、噪音低。

　　5-般采用油池潤滑，自然冷卻，當(dāng)熱功率不能滿足時，可采用循環(huán)油潤滑，冷卻盤管冷卻。

　　6易于拆檢，易于安裝。

　　<四>、減速器規(guī)格及其表示方法

　　1規(guī)格：395,440,497,555,620,705,790,880.995,1110,1240,1400,1570,1760

　　2表示方法：

R：輸出軸旋向（面向輸出軸看）

　　R-順時針

　　L．逆時針

　　T．雙向旋轉(zhuǎn)

　　TR-雙向旋轉(zhuǎn)，主旋為順時針

　　TL-雙向旋轉(zhuǎn)，主旋為逆時針

　　D：冷卻方式

　　省略-自然冷卻

　　B-帶冷卻盤管

　　D一循環(huán)油冷卻

　　I：裝配型式

　　315：公稱傳動比

　　395：規(guī)格（中分面上圓柱齒輪總中心距）

　　ZEY(k)：系列代號：K表示輸出軸為空心軸

　　<五>、裝配型式

<六>、工作機械載荷分類

　　被驅(qū)動的工作機械載荷可分：均勻載荷(U)，中等沖擊載荷(M)，強沖擊載荷(H)，以及24h連續(xù)工作的工況，詳見表8（表中所列出的載荷符號，在工作機的工作情況的詳情給出后，可以修正）。

　　<七>、選用方法：

　　1已知參數(shù)和條件：

　　原動機名稱：功率P，

　　工作機名稱：功率P2

　　要求的傳動比i=n，／n2

　　kW，轉(zhuǎn)速n，

　　kW，轉(zhuǎn)速n。

　　一min

　　r/min

　　每天工作小時數(shù)h：每小時啟動次數(shù)；每小時運轉(zhuǎn)周期%；

　　負(fù)荷特點（平穩(wěn)、沖擊、強沖擊）；可靠度要求（一般、較高、高）。

　　環(huán)境溫度℃；現(xiàn)場散熱條件；冷卻水溫度℃。

　　聯(lián)軸器型式，齒輪軸軸伸上是否還要承受其他附加力，

　　裝配型式；輸出軸旋向（雙向旋轉(zhuǎn)時請說明主旋向）

　　有無其他特殊要求

　　2按額定功率選擇規(guī)格型號

　　減速器的額定功率PN(表10)是按載荷平穩(wěn)，每天工作時間小于等于10h，每小時啟動不超過5次。允許啟動轉(zhuǎn)矩為工作轉(zhuǎn)矩的2倍，單向運轉(zhuǎn)，單對齒輪的接觸強度安全系數(shù)為1。失效率概率小于或等于1%等條件計算確定的。減速器雙向運轉(zhuǎn)時，需視情況將PN乘上0.7-10的系數(shù)，當(dāng)反向載荷大，換向頻繁，選用的可靠度kR較低時，系數(shù)取較小值，反之取較大值。

　　所選減速器的額定功率必須滿足：Pc=P2KAKsKR≤PN

　　式中Pe一計算功率P2一工作機功率kA使用系數(shù)，見表1

　　K。一啟動系數(shù)，見表2KR一可靠度系數(shù)，見表3

　　3按許用熱功率校核

　　減速器的許用熱功率R適用于環(huán)境溫度20℃，每小時100%連續(xù)運轉(zhuǎn)和功率利用率(P2/PN100%)為100%

　　的情況，條件不同時，須進(jìn)行修正。

　　所選減速器應(yīng)滿足：Pct=P2KtKwKP<pt< p="">

　　式中Pct一計算熱功率

　　Kw一運轉(zhuǎn)周期系數(shù)，見表5

　　4校核軸伸部位承受的徑向載荷

　　K．一環(huán)境溫度系數(shù)，見表4

　　K，一功率利用率系數(shù)，見表6

　　減速器的輸入軸和輸出軸中間部位承受的徑向載荷Fr應(yīng)低于表7數(shù)值

九、安裝、使用與維護(hù)

　　1減速器的輸入軸軸線和輸出軸軸線，與其聯(lián)接部分的軸線，應(yīng)保證同軸，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。

　　2安裝好后，箱體油池內(nèi)，必須注入所需潤滑油，油面應(yīng)至于油尺規(guī)定的上下刻線之間的高度。

　　3減速器在正式使用前，用手轉(zhuǎn)動，必須靈活，無卡阻現(xiàn)象。然后進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，時間不得少于2小時。運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及漏油等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除。

　　4新減速器第一次使用時，當(dāng)運轉(zhuǎn)20天后，必須更換新的潤滑油。在以后的使用中應(yīng)定期檢查油面高度。如低于規(guī)定高度時，需及時補足。在一般情況下對長期連續(xù)工作的減速器必須三個月?lián)Q油一次，對于每天工作時間不超過八小時的減速器，須六個月?lián)Q油一次。

　　5油的選用

　　環(huán)境溫度：-10℃-0℃時用L-CKC68-L-CKC100(原N68-N100)潤滑油

　　0℃-40℃時用L-CKC100-L-CKC320（原N100-N320）潤滑油

　　6在使用中當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高，溫升超過60℃或油溫超過85℃時，以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時，應(yīng)停止使用，檢查原因。如因齒面膠合等原因所致，必須修復(fù)，排除故障，更換潤滑油后再使用。

　　7在使用中發(fā)現(xiàn)結(jié)合面滲油嚴(yán)重或漏油，打開機蓋涂601密封膠，若發(fā)現(xiàn)油封漏油，請按原油封型號更換。